影響菲思圖硬度計硬度測量精度的因素很多。下面對一些因素進行說明。希望用戶在測量過程中注意。

　　1、被測表面粗糙度直接影響硬度測量的精度。

　　用菲思圖硬度計測量工件的硬度值。硬度計的壓頭為球形，在一定壓力下壓入被測表面，得到圓形壓痕。然后用讀數顯微鏡測量圓形壓痕的直徑，找出布氏硬度表中對應的硬度值，即被測樣品的硬度值。隨著粗糙度的增加，被測表面的抗壓強度降低，塑性變形增加，圓形壓痕增加，相應的硬度值降低，導致測量值偏低。

　　因此，在用硬度計測量工件硬度時，盡量減少工件表面的粗糙度，并使用手動砂輪或其他方法使被測表面的粗糙度滿足硬度計的測試條件，從而硬度值可以通過測量靜來確定。
 

　　2、工件表面硬化層的大小直接影響硬度測量。

　　在精車削過程中，部分工件的車刀同時擠壓（滾壓）試樣表面，使精車表面的金屬顆粒變形細化，細化試樣表面的深部金屬顆粒。試樣，從而形成薄而硬的薄層。硬層的厚度通常為10mm左右。這種硬質層使測得的硬度值高于實際值。

　　菲思圖硬度計的壓頭為金剛石錐體，錐頂直徑為mm，與被測面接觸面積小。施力時壓頭容易穿透硬質層，故硬度測量誤差小。經測試，測量誤差一般在5HRC以內。布氏硬度計的壓頭為鋼球壓頭，壓頭與被測面接觸面積大。在加載過程中，需要克服擠壓層在壓入試件表面前的較大阻力，使硬度計的壓痕不足而相應減小，導致硬度值偏高。另外，硬度的測量偏差很大。經測試，硬度測量偏差約為20hb。因此，為了使測得的硬度值更加，測量前應對表面硬化層進行處理。